三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。 绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛 特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合。

三星高速防油三角带SPC型：
三角带根据宽度和厚度分为O、A、B、C、D、E几种不同的型号，要分清到底是哪种型号关键是看厚度和宽度。不同型号的皮带会配上相对应的皮带轮使用，厚度和宽度决定了皮带能承受的动力大小。厚度和长度没有关系，根据机器需要调整皮带轮的距离，从而决定了皮带的长度。

三星高速防油三角带SPA型：SPA732 SPA735 SPA757 SPA760 SPA782 SPA800 SPA807 SPA825 SPA832 SPA850 SPA857 SPA860 SPA875 SPA882 SPA885 SPA900 SPA907 SPA925 SPA932 SPA950 SPA957 SPA975 SPA982 SPA1000 SPA1007 SPA1030 SPA1032 SPA1057 SPA1060 SPA1082 SPA1090 SPA1107 SPA1120 SPA1132 SPA1150 SPA1157 SPA1160 SPA1180 SPA1207 SPA1220 SPA1232 SPA1250 SPA1272 SPA1280 SPA1282 SPA1300 SPA1307 SPA1320 SPA1357 SPA1360 SPA1367 SPA1382 SPA1400 SPA1407 SPA1410 SPA1425 SPA1432 SPA1450 SPA1457 SPA1482 SPA1485 SPA1500 SPA1557 SPA1582 SPA1600 SPA1607 SPA1632 SPA1650 SPA1682 SPA1700 SPA1707 SPA1732 SPA1750 SPA1757 SPA1782 SPA1785 SPA1800 ...... SPA2650 SPA2682 SPA2762 SPA2782 SPA2800 SPA2832 SPA2882 SPA2900 SPA2932 SPA2982 SPA3000 SPA3032 SPA3082 SPA3150 SPA3182 SPA3282 SPA3350 SPA2750 SPA3870 SPA4000 SPA4050 SPA4100 SPA4150 SPA4200 SPA4300 SPA4350 SPA4400 SPA4450 SPA4500 SPA4525 SPA45

三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。

SPB1340LW代表什么？
SPA代表三角带型号，1340代表长度。
三角带的型号有：Y Z A B C D E这几种，从Y到E，节宽依次变大。 国标GB/T1154-1997中有详细解释。
Lw见下：产品名；普通三角带、窄V带
组成材质：橡胶、拉力骨架线
作用：印刷机械、纺织机械、工厂设备、动力设备、汽车传动、农机传动、等设备的机械传动

Lw有效长度 Li 内周长度
通常型号有: 普通三角带截型
SIZE截面尺寸(Transect size) 可供规格内周长长度(Providable inner-perimeter)

不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度， >90mm时为38度； A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度； B型皮带轮在带轮直径范围在 125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度； C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在 355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型 500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。

优点
1，结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护方便， 三角带
适用于两轴中心距较大的场合
2，传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用
3，过载时，传动带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用
缺点
1，不能保证准确的传动比
2，外廓尺寸较大，传动效率低