1、上料體系采納的方法
對準上料體系物料高溫、高濕對三角帶的損傷，以及三角帶機傾角大，三角帶接受的拉力大等實際狀況，經過比擬國內生產的各種三角帶，在上料體系的三角帶機上選用了耐熱（150℃）聚酯三角帶。此聚酯帶具有耐熱、防水腐蝕、抗拉性好、拉伸率小等特色。從運用作用來看，其壽數是其他熱面帶、尼龍帶的3倍。為了避免物料對三角帶膠接頭的腐蝕，改進了三角帶膠接的硫化工藝，將膠接頭加長度，且悉數選用熱膠工藝，能有用地避免三角帶膠接頭毛病。
2、制品體系采納的方法
對準漏斗下料口處三角帶磨損嚴峻的狀況，一方面要描繪箱型漏斗，將本來的垂直落料變為側方滑出，有用減緩了燒結礦對三角帶的沖刷，延長了三角帶壽數。另一方面，將三角帶工作面的橡膠加厚，使三角帶壽數進一步添加。在冷卻機出料口的三角帶機上，為了處理三角帶外表燒損快的難題，一方面加強工藝操作，操控冷卻機冷卻作用，盡量避免下紅礦。另一方面選用耐高熱膠帶。
3、處理三角帶機本身對三角帶的損傷
（1）引發三角帶跑偏的緣由主要有兩種：一是下料點不在三角帶中間；二是三角帶機設備差錯所形成的。對準下料點不正導致的跑偏，一般選用改動料流方向的方法來調整。上料體系因為混合料水分大，易粘漏斗，形成下料點不正。將漏斗的四角改為橢圓角，從布局上避免了粘料，并在漏斗內加設迎料板，有用操控了料流方向，使料流會集在三角帶中間。在改造漏斗的一起，還選用了一種新式的糾偏設備——雙向牽引式全自動調心托輥組，這種新設備*處理了三角帶跑偏的難題。
（2）避免三角帶劃傷的方法主要有將整粒體系的三角帶漏斗悉數改為箱型漏斗，并恰當添加其出料口高度，使鐵雜物能順暢經過；在篩分進料前的進料三角帶上加設除鐵器，除掉燒結礦中的鐵雜物；改造三角帶機機頭刮料刀，描繪了一種對三角帶無損傷的刮料器；為處理漏斗下料處三角帶擋料皮對三角帶外表的磨損，選用布滿漏斗下托輥組、下降進料口與三角帶間的間隔、選用較薄的廢舊三角帶做擋料皮等方法，盡zui大能夠削減磨損。
