耐高温输送带在工业的发展中起到了重要的作用，给工业的发展带来了很大的帮助，但是在使用输送带的时候也会出现这样那样的故障，这些故障只要在我们工作中稍加注意都是可以避免发生的，下面我们就一起来看一下这些故障要如何预防。我们针对输送带容易出现跑偏的问题我们总结出以下三点，可以解决和预防。
　*点：我们建议大家应该是检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。耐酸碱输送带如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。这个是zui重要的一个因素。
第二点：我们应该检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
第三点，我们一定要检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。
在维修的过程中，工作人员较多的都是采用输送带修补条来实施操作，提升设备的完整性能，也对以后的状况进行预防，避免再出现类似的状况。
输送带在受到伤害之后，要及时的将破损的部位清理干净，并将缺口做好标记，便于进行分析与计划修补。而在确定好地方之后，就可以使用修补条来进行修补了，需要专业人士来执行操作，用专业的角磨机，来打造一个合适的修补条，适合伤口的位置，也能够紧密的衔接。
其次，就需要一些专业修补工具了。可以适当的先将带体清理干净，将上面所存在的一些污染物质，或是运输过后所残留的物质进行清洁整理，及时的清洗擦干净。然后就可以适当的刷上一些粘合剂，帮助修补条很好的粘贴上去，只是，在粘贴的过程中，不要让包入空气，以免产生鼓压现象。
 

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